東華機械

PVC注塑機-東華機械

常見問題解答

1

問:注塑機安裝的條件是什么?

答:東華注塑機地基要求分三個等級:

A﹑600T以下機型:

(1)   地基承載能力要求10T/M2 以上。

(2)   鋪設250-300mm水磨石車間地面。

(3)   用減震墊安裝即可。

B﹑750T~1000T機型(按地基圖施工):

(1)   地基承載能力要求10T/M2 以上。

(2)   開挖后,鋪設Φ8-150×150mm鋼筋網一層。

(3)   澆灌300mm厚水磨水石地面。

(4)   用可調斜鐵墊腳。

C﹑1000T以上機型(按地基圖施工):

(1)地基承載能力要求大于12T/M 2。

(2)底層鋪設Φ12-Φ18,150×150鋼筋網。

(3)澆灌C25號混凝土并預留地腳螺孔。(地腳螺孔待下地腳釘后現澆)。

(4)整平安裝面。

(5)用可調斜鐵墊腳,下墊δ10-δ15mm鋼板(按墊腳底面積的兩倍)。

(6)整機全重安裝完后,靜置七天,開機前還得調校整機水平,并使每塊墊腳受力均衡,澆灌C25號混凝土并預留地腳螺孔。(地腳螺孔待下地腳螺釘后現澆) ,整平安裝面。

2

問:注塑機生產產品時有黑點,怎么辦?

答:處理方法:

1):螺桿有積炭。檢查清洗螺桿,料筒。

2):料筒有積炭及輔機不干凈。檢查上料機有無灰塵。拋光料筒及清理輔機。

3):分膠咀組件腐蝕。檢查分膠咀。更換分膠咀組件。

4):法蘭,射咀有積炭。清理更換。

5):原材料不潔,檢查原材料。更換原料。

6):溫度過高,熔膠背壓過大。檢查各段溫度。降溫減背壓。

3

問:注塑機熔膠時螺桿響,怎么處理?

答:處理方法:

1):傳動軸安裝不當。分開螺桿轉動檢查有否聲響,如有則拆平面軸承。重新裝配。

2):平面軸承壞。分開螺桿檢查轉動部分有響聲。則更換平面軸承。

3):螺桿彎曲。拆下螺桿檢查。更換螺桿。

4):螺桿有鐵屑。拆開螺桿檢查。 清理螺桿。

5):用百分表檢查調整螺桿的同軸度。0.05mm左右跳動為正常。

4

問:開模時聲音大,什么原因,怎么處理?

答:處理方法:

1):比例線性差,開合模時間位置壓力流量調節不良,檢查放大板斜升斜降,調整放大板斜升斜降。

2):鎖模機鉸潤滑不良,檢查哥林柱,二板滑腳,機鉸潤滑情況, 加大潤滑,增加打油次數。

3):模具鎖模力過大,檢查模具受力時鎖模力情況,視用戶產品情況減少鎖模力。檢查時間位置是否合適。

4):頭二板平行度偏差,檢查頭板二板平行度。調整二板,頭板平行誤差。

5):慢速轉快速開模設定位置過小,速度過快。檢查慢速開模轉快速開模位置是否恰當,慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置,降低慢速開模的速度。

5

問:注塑機開合模時機絞響,是什么問題?

答:處理方法:

1):檢查潤滑油管是否斷開,若是的話,必須重新接好油。

2):潤滑油油量小,加大潤滑油量,建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。

3):鎖模力大,檢查模具是否需大鎖模力,調低鎖模力。

4):放大板電流調亂,檢查電流參數是否符合驗收標準,重新調整電流值。

5):平行度超差,用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準;調平行度。



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